ब्रिकेटिंग प्रेस

सुरक्षित और कुशल
ब्रिकेटिंग प्रेस का फीडिंग मोड यह है कि उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए धातु के चिप्स को स्वचालित रूप से उठाया जाता है और होइस्ट द्वारा फीडिंग पोर्ट में बदल दिया जाता है। यह एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक प्रणाली से सुसज्जित है और स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने और कुशल संचालन और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक स्वचालित फीडिंग डिवाइस डिज़ाइन किया गया है।

बुद्धिमान नियंत्रण
संपूर्ण चिप प्रसंस्करण उत्पादन लाइन टच स्क्रीन स्वचालन नियंत्रण को अपनाती है। इसमें संपीड़ित तैयार उत्पादों की गिनती, तेल तापमान अलार्म, गलती रिकॉर्डिंग और प्रारंभिक चेतावनी के कार्य हैं। रनिंग पैरामीटर्स को आसानी से सेट किया जा सकता है, वास्तविक समय में प्रस्तुत किया जा सकता है, मॉनिटर किया जा सकता है और रिकॉर्ड किया जा सकता है।

स्थिर और विश्वसनीय
ब्रिकेटिंग प्रेस, एक मुख्य उपकरण, उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ग्रहीय रिड्यूसर और अन्य ब्रांडों के उत्पादों से सुसज्जित है। सिस्टम के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चिप वेफरर बुद्धिमान शीतलन और हाइड्रोलिक तेल के निरंतर तापमान के साथ उन्नत हाइड्रोलिक सिस्टम डिज़ाइन को अपनाता है।

ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण
तरल और चिप्स के रिसाव से बचने के लिए धातु के चिप्स को फीडिंग से लेकर दबाने के पूरा होने तक बंद वातावरण में ले जाया जाता है। निचोड़ा हुआ अपशिष्ट तरल निस्पंदन और पुनर्प्राप्ति के लिए शुद्धिकरण और संग्रह बॉक्स में प्रवाहित होता है। जब चिप तरल स्तर के पैमाने पर पहुंच जाता है, तो द्वितीयक प्रदूषण से बचने के लिए इसे स्वचालित रूप से पंप किया जाता है।

जगह की बचत{{0}
क्षैतिज धातु चिप ब्रिकेटिंग प्रेस को आमतौर पर ऊर्ध्वाधर ब्रिकेटिंग प्रेस की तुलना में कम ऊर्ध्वाधर स्थान की आवश्यकता होती है। यह उन्हें सीमित ऊंचाई वाली सुविधाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

एकसमान ब्रिकेट्स
मशीन लगातार घनत्व और आकार के साथ एक समान ब्रिकेट बनाती है। कुशल भंडारण, रख-रखाव और आगे की प्रक्रिया या परिवहन के लिए यह एकरूपता आवश्यक है।

बहुमुखी अनुप्रयोग
ब्रिकेटिंग प्रेस स्टील, एल्युमीनियम, तांबा और अन्य सहित धातु स्क्रैप की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकता है, जो इसे ऑटोमोटिव, विनिर्माण और धातु निर्माण जैसे विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

ब्रिकेटिंग प्रेस के फिलर कैप, फिल्टर कैप, निरीक्षण छेद, हाइड्रोलिक टयूबिंग और हाइड्रोलिक तेल टैंक के अन्य हिस्सों को अलग करते समय, सिस्टम तेल मार्ग के उजागर होने पर धूल से बचें। खोलने से पहले अलग किए गए हिस्से को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक ऑयल टैंक फिलर कैप को हटाते समय, पहले ईंधन टैंक कैप के आसपास की गंदगी को हटा दें, ईंधन टैंक कैप को हटा दें, और जोड़ में बचे हुए मलबे को हटा दें (ईंधन टैंक में पानी को घुसने से रोकने के लिए पानी के साथ फ्लश न करें), और फिर सफाई के बाद ईंधन टैंक कैप को खोलें।

यदि आपको पोंछने वाली सामग्री और हथौड़े का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो आपको ऐसी पोंछने वाली सामग्री चुननी चाहिए जो फाइबर की अशुद्धियों को दूर नहीं करती है और हड़ताली सतह पर रबर के साथ एक विशेष हथौड़ा जुड़ा होना चाहिए। हाइड्रोलिक घटकों और हाइड्रोलिक होज़ों को उच्च दबाव वाली हवा से सुखाने के बाद सावधानीपूर्वक साफ और जोड़ा जाना चाहिए। अच्छी तरह से पैक किए गए फ़िल्टर तत्व का उपयोग करें (आंतरिक पैकेजिंग क्षतिग्रस्त है, हालांकि फ़िल्टर तत्व बरकरार है, यह अशुद्ध हो सकता है)। तेल बदलते समय फिल्टर को भी साफ करें। फ़िल्टर तत्व स्थापित करने से पहले, फ़िल्टर हाउसिंग में नीचे की गंदगी को सावधानीपूर्वक साफ़ करने के लिए वाइप सामग्री का उपयोग करें।

ब्रिकेटिंग प्रेस के संचालन के दौरान हाइड्रोलिक पंप और ओवरफ्लो वाल्व की आवाज़ पर ध्यान दें। यदि हाइड्रोलिक पंप के गुहिकायन शोर को थकावट के बाद समाप्त नहीं किया जा सकता है, तो इसका कारण खोजने और समस्या निवारण के बाद इसका उपयोग किया जाना चाहिए। यदि कोई एक्ट्यूएटर लोड न होने पर ओवरफ्लो वाल्व ओवरफ्लो की आवाज के साथ धीमी गति से चलता है, तो इसे रखरखाव के लिए तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए।

ब्रिकेटिंग प्रेस का नियमित रखरखाव आवश्यक है। फ़िल्टर स्क्रीन पर अनुलग्नकों की जाँच करें। उदाहरण के लिए, अत्यधिक धातु पाउडर अक्सर तेल पंप के खराब होने या तेल सिलेंडर के खींचने का संकेत देता है। इसके लिए मशीन शुरू करने से पहले निदान करना और उचित उपाय करना आवश्यक है। यदि फ़िल्टर स्क्रीन क्षतिग्रस्त है या गंदगी जमा है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो तेल को उसी समय बदल दिया जाना चाहिए।