मगरमच्छ स्क्रैप हाइड्रोलिक कतरनी के अनुप्रयोग दायरे और सुरक्षा नियम
मगरमच्छ स्क्रैप हाइड्रोलिक कतरन मशीन मुख्य रूप से स्क्रैप सामग्री रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण उद्योगों, और छोटे और मध्यम आकार के इस्पात संयंत्रों में विभिन्न स्टील-स्क्वायर आकार जैसे गोल स्टील, स्क्वायर स्टील, चैनल स्टील, कोण स्टील, आई-बीम, स्टील प्लेट के लिए उपयोग की जाती है। , स्टील पाइप और अन्य स्क्रैप धातु ठंडा काटने। यांत्रिक ड्राइव कतरनी की तुलना में, मगरमच्छ स्क्रैप हाइड्रोलिक कतरनी में छोटी मात्रा, हल्के वजन, छोटे जड़त्व, कम शोर, चिकनी गति, सुरक्षित संचालन और आसान अधिभार संरक्षण के फायदे हैं।

मगरमच्छ स्क्रैप हाइड्रोलिक कतरन मशीन के कैंची को कामकाजी प्रक्रिया में किसी भी स्थिति में काटा और रोक दिया जा सकता है, और कैंची के आकार को नियंत्रित करने के लिए सामग्री के आकार के अनुसार मनमाने ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है, ताकि उच्चतम कार्यकुशलता प्राप्त हो सके । इसके अलावा, उपकरणों में उचित तकनीकी पैरामीटर, आवेदन की विस्तृत श्रृंखला, कम ऊर्जा खपत है, और इसका व्यापक रूप से स्क्रैप धातु वसूली प्रसंस्करण उद्योग, छोटे और मध्यम आकार के इस्पात मिलों धातु काटने में उपयोग किया जाता है, ताकि परिष्करण के लिए सबसे अच्छा बोझ प्रदान किया जा सके।

मगरमच्छ स्क्रैप हाइड्रोलिक कतरनी के फायदे के अलावा, इसे संचालित करने के लिए नामित किया जाना चाहिए, दूसरों को प्रशिक्षण के बिना मनमाने ढंग से इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए; शुरू करने से पहले, जांच करनी चाहिए कि क्या हिस्सों सामान्य हैं, फास्टनरों दृढ़ हैं। ऑपरेशन के दौरान, मानव शरीर को ट्रांसमिशन भाग और उपकरणों के चाकू के किनारे तक पहुंचने की अनुमति नहीं है, और लोगों को युद्ध से बचाने और लोगों को चोट पहुंचाने से रोकने के लिए आसपास के लोगों की सुरक्षा के लिए ध्यान देना चाहिए। जहां तक संभव हो चाकू के पास शीयर काटा जाना चाहिए। छोटी सामग्री काटने के दौरान, खाने के लिए कोई हाथ से आयोजित वर्कपीस का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
जब मगरमच्छ स्क्रैप हाइड्रोलिक कतरनी मशीन चल रही है, तो ऑपरेटर प्राधिकरण के बिना स्थिति नहीं छोड़ेगा। जब काम खत्म हो जाता है या अस्थायी रूप से स्थिति छोड़ देता है, तो बिजली की आपूर्ति काटा जाएगा। उसी समय, मशीन को मरम्मत या हाथ या पैरों के साथ चलती हिस्से को स्पर्श नहीं किया जाएगा। हाथों या पैरों के साथ सामग्री बॉक्स में सामग्री प्रेस करने के लिए मना किया जाता है। इसके अलावा, स्नेहन बिंदु प्रति बदलाव कम से कम एक बार स्नेहन किया जाना चाहिए।

