धातु कतरनी मशीन ट्रांसमिशन विधियां इलेक्ट्रिक ड्राइव, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन और वायवीय ट्रांसमिशन तीन हैं, पहले दो तरीकों के वास्तविक उत्पादन में। छोटी जड़ता, अधिभार क्षमता, गतिशील विशेषताओं, चिकनी गति की एसी सर्वो मोटर के रूप में, धातु कतरनी मशीन की अच्छी सर्वो विशेषताओं के साथ, और इसकी सरल संरचना, आसान रखरखाव, कई उच्च परिशुद्धता धातु कतरनी मशीन (स्ट्रिप क्लिप सेंड रोलर ड्राइव सहित) के वर्तमान उत्पादन में एसी सर्वो ड्राइव प्रोग्राम का उपयोग किया जाता है। उच्च गतिशील विशेषताओं और उच्च परिशुद्धता इलेक्ट्रो {{3} हाइड्रोलिक / आनुपातिक सर्वो प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, इलेक्ट्रो - हाइड्रोलिक सर्वो ड्राइव को कुछ हद तक धातु काटने की मशीन पर भी लागू किया गया है। इलेक्ट्रिक ड्राइव की तुलना में, इलेक्ट्रो -हाइड्रोलिक सर्वो ड्राइव संरचना सरल है, प्रभाव कंपन और शोर छोटा है, और दबाव प्लेट दबाव के आनुपातिक कतरनी बल के साथ धातु कतरनी मशीन आसानी से प्राप्त की जा सकती है।
इसके बड़े कतरनी बल के कारण फ्रेम में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए। वर्तमान में, अधिकांश समग्र फ्रेम प्रकार की वेल्डिंग संरचना, कम विनिर्माण चक्र का लाभ, कम लागत, लेकिन प्रक्रिया के उपयोग से विरूपण की संभावना होती है। उच्च परिशुद्धता धातु कतरनी मशीन के लिए, असेंबली रैक का उपयोग, उच्च असेंबली सटीकता सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक परिष्करण द्वारा कुछ प्रमुख घटकों जैसे बीम, कॉलम और बुर्ज इत्यादि की आवश्यकता होती है। साधारण धातु की कतरनी अधिकतर स्लाइडिंग द्वारा निर्देशित होती हैं, जैसे V{6}आकार की रेल, T{7)आकार की रेल या गाइड पोस्ट। चूंकि चल उपकरण धारक की परिशुद्धता का प्लेट की आयामी सटीकता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, धातु कतरनी मशीन उच्च परिशुद्धता धातु कतरनी मशीन में चल उपकरण धारक की पुनरावृत्ति सुनिश्चित करने के लिए संरचना का मार्गदर्शन करने की उच्च परिशुद्धता के अलावा अच्छा पहनने का प्रतिरोध और चिकनाई होती है, धातु कतरनी मशीन इसलिए आम तौर पर बेलनाकार रैखिक बीयरिंग या फ्लैट रैखिक बीयरिंग जैसे सटीक रोलिंग गाइड का उपयोग करें।
पट्टी के झुकाव, झुकने, विरूपण और फिसलन से बचने के लिए, दबाव प्लेट डिवाइस को स्थापित करने के लिए प्रवेश द्वार की तरफ पट्टी में, संपीड़न विधियां वसंत, हाइड्रोलिक, वायवीय और रबर ट्यूब विस्तार आदि हैं। क्लैम्पिंग डिवाइस कटिंग एज के जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए और चलने योग्य बुर्ज के साथ सख्त कार्रवाई वाला इंटरलॉक होना चाहिए। पट्टी की सतह पर इंडेंटेशन से बचने के लिए दबाव बल आम तौर पर कुल कतरनी बल का लगभग 1/10 होता है। उच्च कतरनी दक्षता वाली धातु काटने वाली मशीनों के लिए, जब स्ट्रिप फ़ीड दर 100 मीटर / मिनट से अधिक हो जाती है, तो कट शीट को सीधे कन्वेयर बेल्ट से दूर ले जाना मुश्किल होता है। आम तौर पर रोलर रिक्लेमर को स्ट्रिप एग्जिट साइड पर सेट करना आवश्यक होता है। जब प्लेट की लंबाई बहुत छोटी होती है, यहां तक कि रिक्लेमिंग डिवाइस के साथ भी, कट शीट सीधे बेल्ट मशीन पर नहीं हो सकती है, निकास पर धातु कतरनी मशीन स्टैकिंग कार स्थापित करती है।